Двостороння клейка стрічка — це рулонний клейовий продукт, виготовлений шляхом рівномірного нанесення чутливого до тиску клею на основі еластомеру або смоли на основу з паперу, тканини або пластикової плівки. Він складається з трьох основних компонентів: підкладки, клею та паперу (або плівки).
Поширені проблеми, які виникають під час висікання двосторонньої стрічки, включають нерівні або «нечіткі» обрізані краї. Основна причина цих проблем полягає в самому процесі висікання: під час фази стиснення ріжучі леза на висічній пластині діють на стрічку з певною силою розтягування. Якщо стрічку не повністю розрізати до застосування цього натягу, вона може розірватися, а не бути акуратно розрізаною, що призведе до нечітких або потертих країв.
Щоб вирішити проблему нечітких країв, першим кроком є вибір відповідного типу леза для висікання на основі конкретних характеристик використовуваної стрічки. Текстура та висота ріжучої кромки леза безпосередньо впливають як на якість вирізаного виробу, так і на термін служби самого леза.
Щоб запобігти розпушенню, зазвичай краще використовувати лезо з прямим зернистим краєм, а не з хрестоподібним. Слід звернути увагу на наступні три робочі моменти:
1. Під час початкового приклеювання двосторонньої стрічки до підрамника або ребер посилення суворо уникайте торкатися руками чи будь-якими іншими предметами відкритого клею (після видалення знімної прокладки) або очищених поверхонь для склеювання.
2. Очистіть склеювані поверхні, зокрема точки контакту між композитною панеллю, підрамником, підсилювальними ребрами та двостороннім скотчем, використовуючи суміш ізопропілового спирту та води або ксилолу у співвідношенні 1:1.
3. Вставте підрамник (з уже прикріпленим двостороннім скотчем) у збірку композитної панелі. Обережно постукайте по підрамнику рукою або гумовим молотком, щоб переконатися, що зігнуті краї сидіння композитної панелі надійно ввійшли в пази підрамника. Це забезпечує міцне зчеплення між стрічкою та композитною панеллю, що призводить до зазору менше 0,4 мм у швах зігнутих країв.
Під час розрізання двосторонньої клейкої стрічки, якщо різальні леза неправильно відрегульовані або недостатньо гострі, вони можуть спричинити утворення мікротріщин на лицьовій стороні стрічки або підкладці. Згодом волокна, які витягуються з цих тріщин, можуть захоплюватися та з’єднуватися в клейовому шарі. Тріщини можуть виникати постійно або випадково; вони можуть з’являтися лише на одному краї рулону двосторонньої стрічки або на обох краях одночасно. Тому, перш ніж обробити рулон двосторонньої стрічки на машині, важливо ретельно перевірити як знімну прокладку (підкладку), так і лицьову заготовку на предмет будь-яких дрібних тріщин. Згодом візьміть зразок секції, яка пройшла цю початкову перевірку, зніміть знімну прокладку та ще раз перевірте лицьову частину та прокладку на наявність тріщин; це необхідно, тому що тріщини іноді настільки незначні, що їх можна виявити лише після того, як вкладиш і лицьова частина були розділені.
Забезпечення того, щоб краї рулону двосторонньої стрічки були гладкими та непошкодженими, є основним фактором гарантії якості кінцевого продукту. Отже, перед обробкою слід уважно оглянути розрізані краї рулону стрічки, щоб перевірити наявність задирок або пошкоджень внаслідок неправильного зберігання чи транспортування. Крім того, бажано розгорнути стрічку на 4-5 обертів, щоб ретельно перевірити її краї щілини.
Перевірка на наявність дефектів адгезії країв і силіконового покриття на вкладиші
Адгезія країв — де краї лицьової заготовки та вкладиша злипаються разом — або ділянки на знімній прокладці, де силіконове покриття було пропущено (пропуски силікону), можуть призвести до розриву лицьової заготовки під час процесу зняття відпрацьованої матриці, тим самим порушуючи нормальне виробництво. Тому перед обробкою візьміть зразок смужки самоклеючого матеріалу довжиною приблизно один метр і вручну відокремте її, щоб перевірити наявність ділянок (на краях чи в інших місцях), які не відшаровуються плавно та послідовно. Як правило, проблеми з адгезією країв виникають у конкретному прорізаному рулоні, отриманому від більшого основного рулону матеріалу з покриттям, і вони, як правило, обмежені крайніми 7-10 метрами цього конкретного рулону. Отже, якщо ви натрапите на розрізаний рулон двосторонньої стрічки з приклеєним краєм, не варто відразу вважати, що весь рулон несправний.
Крім того, слід зазначити, що віддирання легкої лицьової заготовки (наприклад, 60 г/м² або 80 г/м²) потребує більшої сили, ніж зняття важчої лицьової заготовки; чим світліше накладка на обличчя, тим більш «підтягнутою» або стійкішою вона буде відчуватися під час процесу пілінгу. Саме через це бувають випадки, коли, незважаючи на особливі вимоги замовника щодо вирізаної форми, вибраний двосторонній скотч неможливо успішно обробити на стандартній швидкості виробництва. На цьому наш підсумок на сьогодні щодо проблем, які виникають під час висікання двостороннього скотча, разом із відповідними рішеннями закінчується. Звичайно, залишається ще багато знань про двосторонній скотч, зокрема про його різні типи та характеристики.
